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发布时间:2020-03-05 08:02:57
玻璃包装容器是将熔融的玻璃料经吹制、模具成型制成的一种透明容器。玻璃容器的种类***,其分类如下:
按瓶口大小进行分类
①小口瓶。它是瓶口内径小于20mm的玻璃瓶,多用于包装液体物料,如汽水、啤酒等。
②大口瓶。瓶口内径在20—30mm之间的玻璃瓶,形体较粗矮,如牛奶瓶。
③广口瓶。又称罐头瓶,瓶口内径大于30mm,其颈部和肩部较短,瓶肩较平,多呈罐状或杯状。由于瓶口大,装料和出料均较易,多用于包装罐头食品及粘稠物料。
玻璃瓶在生产成型后,有时瓶身会出现很多斑斑点点的皱皮,气泡划痕等,这样会大大影响到瓶身的光洁度多为以下几种原因所造成:1.玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模,和模具壁摩擦过大,形成折纹,正吹气后皱痕扩散放大,在玻璃瓶身形成褶皱。
2.上部供料机剪刀痕过大,个别玻璃瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。
3.玻璃瓶初模及成模材质差,密度不够,高温后氧化过快,在模具表面形成细小的凹点,造成成型后玻璃瓶表面不光洁。
4.玻璃瓶模具油质量差会使模具润滑不够,滴料速度降低,料型改变过快。
5.初型模设计不合理,模腔大或小,料滴入成型模后,正吹起扩散不均匀,会使玻璃瓶子身出现斑点
6.机器滴料速度不均匀,风嘴调整不当会使玻璃瓶初模及成模温度不协调,容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑,直接影响光洁度。
7.窑炉内玻璃料液不干净或料温不均匀,也会使产出玻璃瓶出现气泡,小颗粒,小麻坯。
8.行列机机速过快或慢都会出现玻璃瓶身不均匀,瓶壁薄厚不一,产生花斑。
山东晶玻为您解答对于玻璃瓶的生产历史来说,我们可以追溯到几百到上千年的时间。对于玻璃瓶来说,在很长时间里既作为包装容器,又作为观赏品而存在。随着工业革命进程的加快,以及消费品的市场化和规模化,玻璃瓶也逐渐在***上发生着变化。
玻璃瓶的市场需求总量在市场工业化后需求迅猛上升。过去玻璃瓶的生产主要依靠人工吹制,它依赖于人们的吹制技术,由于出自于人工,一方面是生产效率低,无法满足大规模的市场包装需求。另一方面是玻璃瓶的个体之间会存在差异,无法形成标准化。随着玻璃瓶生产的机械化,这种人工吹制玻璃瓶技艺迅速被替代。公司占地二万平方米,建筑面积六万平方米,固定资产四百余万元,现有技术人员58名,员工三百余名。
但是,人工吹制玻璃瓶往往会更加的灵活,在某些特殊的吹制工艺上是普通玻璃瓶生产机械无法达到的。这种人工吹制玻璃瓶技艺值得我们好好的保留下去,不应丢失。
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